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注目材料で試作してみた【エラストマー】前編

PlaQuickで試作を行うことの大きなメリットとして、量産時と同じ材料で試作ができるということが挙げられます。

3Ⅾプリンタや注型では使用できる材料が限られますが、PlaQuickの射出成形では量産時と同じ材料が使用できる為、

特徴のある樹脂で試作・評価をすることができます。

 

今回はゴムのような弾性を持ちながら、通常の熱可塑性樹脂と同じように射出成形ができる

「熱可塑性エラストマー」について御紹介します。

 

エラストマーとは

 本来の意味は「弾性を持つもの」で、ゴムなどの伸び縮みするものの総称です。

 日本では、一般的に以下の2つに分けられます。

 ➀ 熱可塑性エラストマー (エラストマー、TPE)

 ➁ 熱硬化性エラストマー (ゴム)

 

熱可塑性エラストマーは射出成形が可能です。また、スクラップ等のリサイクルが可能な為、環境にやさしい樹脂です。

 

弾性の確認動画はこちら↓

 

熱可塑性エラストマーで成形すると、弾性をもつ成形品ができます。

熱可塑性エラストマーの特徴とメリットは表1の通りとなります。

 

表1

 

 

また、成形工程も短くなるのでコストダウンが期待できます。

 

 

今までシリコン注型で試作をされていた方、弾性を求める製品でお困りの方

PlaQuickでは熱可塑性エラストマーでの試作が可能です。

 

低コスト、短納期のPlaQuickで試作を行ってみてはいかがでしょうか?

 

 

取材協力 アロン化成株式会社

エラストマーグループ 清水様

アロン化成株式会社エラストマー製品サイト

https://www.aronkasei.co.jp/elastomer/

 

 

ご興味がございましたら簡易見積をご利用ください。

https://www.plaquick.com/estimate

 

2021.06.10

PlaQuick編集部 柿沼 

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